大家应该都知道，电泳漆在进行新投槽时，都需要对其槽液进行调配。那么您知道如何调配电泳漆槽液吗?下面就由电泳涂料厂家天津弘创润天为您介绍：

　　电泳漆槽液的调配过程如下：
　　1、准备好全部检验合格的电泳涂料和纯水
　　2、关闭通往uf系统的全部阀门;
　　3、按电泳漆厂家推荐的程序向槽中添加涂料，加纯水，加调整剂;
　　4、确认循环正常运行(泵、阀门);
　　5、配完槽液循环2—3h后检查涂料槽液的特性值(固体分、灰分、meq、ph)，检查涂面状态，对无缩孔等重大弊病(低电压泳涂样板检查).如发现有异常现象，查清原因，同时采取对策;
　　6、将槽液温度调整到规定的工艺温度;
　　7、调整阳极液，在极液槽内加纯水，开始循环确认极液槽一配管一隔膜的循环是否正常;
　　8、起动uf装置;
　　9、准备好数件漆前表面处理合格的被涂物;
　　10、根据试验室的试验结果设定涂装条件(温度、电压、时间)，生产线上的泳涂电压要比试 验室电压高50、100v;
　　11、在涂装过程中检查、观察时间、电压、电流变化，观察槽内液流和流面状况;
　　12、在后清洗过程中检查喷嘴方向，水洗液量等;
　　13、烘干后检查干漆膜性能：膜厚及均匀性(即被涂物各部位的膜厚分布)，泳透力(内腔表面的膜、焊缝中的涂布状况)，涂面状态和涂膜硬度(涂膜的干燥程度);
　　14、根据上述结果，修定涂装条件。在槽液初配期(熟化期间)涂装电压天天会有变化，应分析前日的膜厚分布和涂面状态来修正涂装条件;
15、直到调试涂装出合格涂层，投入试生产。