ø  电泳漆漆膜是采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患；涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%～95%；只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制.电泳涂装设备复杂,科技含量较高,适用于颜色固定的生产.涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率；设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理。下接下来为大家分享一下电泳漆漆膜的测试方法如下

ø  如果烘温过高，烘干时间过长，则会产生过烘干，轻时影响中涂或面漆在电泳底漆层的附着力，严重时涂膜变脆，甚至脱落另外，电泳漆膜在水洗后不粘手，又如“表干”；未烘干透的涂膜冷却后，涂膜也很坚硬，因此用硬度法也难测定其干燥程度。

ø  如果电泳漆膜未烘干透，则严重影响涂膜性能，如涂膜的机械性能、附着力、耐疤形腐蚀性、耐腐蚀性、抗石击及耐崩裂性能

ø  正确地评估电泳漆膜的干燥程度，对确保涂装质量十分重要。在生产现场凭经验观察涂膜的色泽变化，来判断涂膜的干燥程度；涂膜出烘干室时处在不冒烟、不粘、热态，涂膜已基本干透，检验电泳漆膜干燥程度的Zui可靠方法是用溶剂擦试法。方法的要点是‘在脱脂绵或纱布上浸上专用溶剂（丙酮、甲乙酮、异丙醇或mibk甲基异丁基酮），在电泳漆膜上用力（约1kg的力量）往复磨擦10次，然后观察漆膜表面状态及纱布上是否粘有漆膜。漆膜表面不变色、不失光，脱脂棉或纱布上不粘色为合格。