电泳槽液熟化的管控
什么是电泳漆的槽液熟化?这可不能望文生义理解成是把电泳漆“煮熟”!其实,所谓的电泳漆槽液熟化是指新开槽的电泳漆,在投漆完毕后经过48~72小时连续循环搅拌的过程。其目的是使大部份的低沸点溶剂挥发掉,确保色浆与乳液充分完全混合均匀,以及树脂结构的疏展。如果新开槽电泳漆未经熟化就生产,那么电泳生产出来的电泳漆膜就有可能会出现臃肿、过厚、厚度不均匀、泳透率低等现象的发生。
电泳漆的槽液熟化应该注意的一些事项:
1、首先需要启动温控系统,设定温度28±2℃,观察温控系统设备的运行状况与控温保证情况是否正常。
2、仍需仔细观察、检查循环泵、管路、阀门……等是否运行正常?有无渗漏?
3、在配完槽液循环2~3h后,应对电泳槽液取样,检测ph值、电导率、固体分、灰份等基本参数;
4、配制阳极液,调整阳极液电导率在500~800µs/cm范围内。
5、试泳涂,查看漆膜表面状态——有无缩孔等异常现象。如果出现有异常,则应该查明原因并采取相应的对策及时排除,以保障大生产的正常开展。
6、槽液经熟化24h后,应按照uf操作手册进行启动uf装置运转;调整电泳后的水洗系统。
温馨提示:在电泳漆槽液熟化过程中,安全是第1位的,无论是槽液的安全、还是人的安全、及生产设备的安全。对于一条新的电泳线,什么设备都是新安装的,管理人员对其“脾气”也还陌生,难免对其“照料不够周全”,或渗漏情形的产生,必须加强安全检查防范!工人都有好奇心,要做好安全教育,特别要注意避免人员掉到槽里的情形发生!
发布时间:2017-04-05
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