电泳涂装过程中哪个环节容易污染
发布:2017-03-29 18:48,更新:2010-01-01 00:00
电泳漆可能污染环节:
1、预脱脂、脱脂,温度过低或脱脂剂浓度过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。
2、磷化,磷化渣没有及时清理。
3、电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。(连续更换过滤袋,清洗过滤罐。如发现过滤罐中杂质过多时,需连续清洗。
4、槽液中助溶剂含量偏低。(ph值过高时可适量补加冰醋酸)
5、超滤喷淋效果差,工件挂漆较多形成漆点。(加强后续清洗)
6、电泳加工后清洗不充分或未经uf1、uf2、纯水2清洗。(严格按操作规程操作)
2、怎样才能有效的避免此种问题的出现呢?
1、根据检测结果调整颜基比在控制范围内。
2、加强槽液及用具的管理,保持各工序、环节符合涂装要求。
3、经常检查、更换过滤袋,加强过滤。
4、按技术要求定期检测助溶剂含量,保持助溶剂含量在控制范围内。
5、改善超滤喷淋效果,避免工件过多挂漆。
6、加强电泳后清洗。
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